钢铁企业生产工艺过程复杂，所涉及的能源介质种类繁多、性质差异大。煤气中的转炉煤气（LDG)是工业生产过程中的重要二次能源，能否对其进行合理有效再利用直接关系到钢铁企业的节能降耗水平和经济效益。但是...
冶金能源系统的相关控制、预测和调度已逐渐形成一个重要的研究领域[4-7]。为了实现对企业能源消耗及利用情况进行统一管理，合理监控和调度能源产生和消耗用户的输入及产出，宏观调配企业的生产运行状况，国...
在钢铁企业的工业生产过程中所涉及的能源种类多，产生和消耗量大，且能源的成分、流量和热值均不稳定，处于实时变化状态。同时一种能源可覆盖多个生产阶段，且能源之间存在相互影响及相互转化。诸多能源的产生和...
重工业的发展标志着一个国家工业的发达水平，钢铁工业是我国重工业的龙头产业，是国民经济的基础。经过近七十年的持续发展，中国的钢铁工业取得了举世瞩目的成就，我国的钢铁产量由1949年不到当时世界钢铁年...
风机类负载启动时，一般风机风门处于全关或微开状态，所以整定值可以按过负荷状态整定。读取微机保护装置电机启动电流记录（装置可以支持在电机启动过程中记录保护A相电流有效值，1...
根据高压电动机启动过程电流曲线可知，启动时间为18s，由于每次启动时间因负荷不同而略微不同，故实际启动时间按20s计算,即tstant=20s。
读取微机保护装置电机启动电流记录（装置可以支持在电机启动过程中记录保护A相电流有效值，150个，为分析电机启动过程参数，装置记录时间间隔为200ms。 ）
对转炉煤气回收和放散自动控制程序的优化和改进，保证了煤气自动回收的高度安全性和放散的高度可靠性，顺利实现转炉煤气自动回收。目前，转炉煤气吨钢回收量最高可达到124m3，平均吨钢回收量也保持在90m...
增加报警显示；增加煤气回收条件显示:CO ＞30％，O2＜1.2%，活动烟罩在低位，风机转速在高速，氧枪下降到吹氧点，且3min后，烟气出口温度＜80℃，气动阀氮气压力＞0.4MPa，三通阀压缩空...
在煤气回收管路装置中，为防止煤气柜的煤气倒流至风机，设计有一个水封逆止阀，阀里蓄有150～550mm液位高度的水。煤气回收时，煤气须穿透水封，进入煤气柜管道，会造成风机出口压力比放散时高出四、五十...
煤气采样管连接在一次风机出口，而出口到气动三通阀有一段管路连接，原设计中煤气CO和O2含量达到回收标准，即开始回收煤气。考虑到此时一次风机到气动三通阀的管路中存留有不符合回收条件的煤气，为保证回收...
煤气回收设备包括一次风机、气动三通阀、旁通阀、气体分析仪、水封逆止阀、水封逆止阀后电动阀、风机PLC电控柜及操作站等。气动三通阀是两位三通阀，只有“放散”和“回...
煤气放散设备包括点火电控柜、吹扫阀、电动点火器、火焰检测仪等，与风机PLC柜有“放散”信号和“点火成功”反馈信号传递。点火电控柜是独立的控制单元，由...
一次风机启动后，设定风机转速1250～1350r/min,并将风机转速控制方式打至“自动”状态。煤气回收前（或兑铁吹氧前）,应与焦化厂煤气柜区联系确认是否具备回收条件,若具...
随着安钢第二炼轧厂150 t转炉自动化炼钢系统的全面实现，对转炉煤气回收和放散点火控制系统的要求进一步提高，需要做以下几个方面的改进：转炉煤气回收和放散过程全部由自动程序控制完成，要求程序要有准确...
安钢第二炼轧厂转炉烟气处理系统由二文三脱系统（溢流文氏管、RD可调文氏管［1］“二文喉口”、重力脱水器、弯头脱水器和湿旋脱水器）、转炉煤气回收系统、煤气存储系统组成，其中转...
整个煤气储备加压站的控制系统采用G E 公司的P A CRX3I PLC系统，该系统采用了最新的信号处理技术、高速网络通信技术及成熟可靠的控制算法，具有高速可靠的数据输入输出运算、过程控制、逻辑联...
重钢环保搬迁项目煤气储备加压站工程，包括新建一座30m3新型高炉煤气柜、一座15m3新型焦炉煤气柜、一座12m3新型转炉煤气柜、一套煤气混合站、5 台高焦混合煤气加压机、4台转炉煤气加压机、一套高...
煤气储备加压站控制系统分为高炉煤气柜PLC 控制系统、焦炉煤气柜PLC 控制系统、转炉煤气柜PLC 控制系统、高焦煤气混合加压站PLC 控制系统、转炉煤气加压站PLC控制系统，高炉煤气放散系统的控...
焦炉煤气柜共设四台油泵站，每座油泵站设置二台油泵，一台正常工作，一台事故备用。油箱油位在正常油位上限时，工作油泵启动，油箱油位在正常油位下限时，工作油泵停转。油箱油位在事故油位上限时，备用油泵启动...
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