密封油的使用方式及性能要求

       气柜内最底部是一层水,水层上是密封油层,如此可防止煤气从柜体底部渗漏,而且一旦发生渗漏使水先漏出,避免油的漏出对环境造成污染。密封油的一次性注入量较大,如30万m³的气柜一次注油量为273t主要集中在底部的密封油层。在气柜投入使用后,密封油随着不断地损耗需定期补加。气柜底部的密封油通过油站(大型气柜通常有多个油站,如30万m³的气柜拥有6个油站)泵送到气柜顶部,再通过活塞间隙沿气柜壁流入底部。由于与水层接触,密封油在送往柜顶前需在油站的油箱内分水、脱水,同时油箱内拥有加热和冷凝装置,可调控密封油的温度。
     干式煤气柜对密封油的客观要求:①合适的粘度及良好的粘温特性。使用高粘度密封油,密封效果好,可减少漏油量,但粘度太高会造成输送困难,抗乳化性差,而且粘度不应随温度而发生急剧变化。②良好的氧化安定性。密封油需要长期连续运转,具有良好的氧化安定性可以防止在与水、煤气、金属的长期接触中,被氧化并生成酸性物质和沉淀物造成变质及金属腐蚀。③良好的抗乳化性。密封油在循环过程中会与(煤气中的)水分接触,并被强烈的搅拌(油泵齿轮),因此应当具备良好的抗乳化性。④良好的防锈防腐性。水进入密封油会对金属造成腐蚀,从而使柜体及各种运转、密封装置受损。因此,密封油应当是深度精制的矿物基础油加入抗氧剂、防锈剂、金属钝化剂、抗泡沫剂等添加剂配成。⑤较低的凝点,在冬季寒冷地区也可使用。