导静电涂料本身缺陷导致腐蚀加剧

    目前，无论是原储油罐还是成品储油罐都采用导静电防腐蚀涂料。导静电涂料分为本征型和添加型。本征型为涂料基体本身具有导电性，据认为价格较高，从而使推广应用受到限制，而工业实际使用的均为添加型。添加型即在绝缘体基体中添加导静电剂构成导静电涂料。目前添加型导静电涂料主要是添加导电碳黑的黑色导静电涂料和添加金属或金属氧化物导电粉的导静电涂料。导静电涂料必须同时具备导电性能和防腐蚀性能，导静电是前提，防腐蚀是目的。而添加型涂料在应用上也存在一些问题，其中碳系黑色导静电涂料存在着以下问题:
①耐蚀性、装饰性差；
②储油罐的罐壁发生以涂层中的碳黑为阳极；以铁为阴极的电化学腐蚀（海水中石墨稳定电位+0.02~0.03V，而铁的稳定电位-0.55V，构成电化学腐蚀）；
③由于碳黑与基体是简单掺合，导电性能不稳定，有渗出污染油品的可能。但这种涂料成本较低，原料丰富，因而被广泛应用。金属添加型导静电防腐涂料导电稳定、装饰性好，但也存在着以下问题：
①金属与基体也是简单掺合而非化学结合，由于金属密度大，容易沉降，影响施工，涂料中难分散的金属或金属氧化物易污染油品；
②金属或金属氧化物与铁金属由于电位差也会形成电偶，罐内有积水时加速罐底板的腐蚀；
③生产成本相对碳系导静电涂料高。近期出现的以氧化锡包覆云母制备的浅色导静电涂料同样也存在导电填料与罐壁金属发生电偶腐蚀的危险。
由于各种各样的原因，导静电涂料在实际应用中情况各异，成功与失败的实例都有。有的使用6~7年良好，有的使用一年左右就出现严重腐蚀，储油罐底部腐蚀穿孔漏油。这类腐蚀事故经常发生。鉴于涂层导静电性能与腐蚀防护性能的矛盾性，涂层表面电阻率应控制在10Ω⁸为宜，以确保储油罐罐底的封闭性能。