储油罐区风险检验技术研究结论

本论文以大庆石化公司炼油厂成品车间储油罐区为主要研究对象，进行风险检验分析，得出了如下结论：
1、提出针对重大危险源的风险检验方法
以成品车间的储油罐区为主要研究对象，提出针对重大危险源的风险检验方法。该方法能够确定采用什么检验技术、检验技术的效力、检验频率以及比较各检验计划的优劣。
2、建立基于易燃、易爆、有毒重大危险源评价法的风险检验程序。
3、风险检验分析过程中，通过对储油罐区的风险评价，结果表明该罐区的失效事件是高失效后果、低失效概率事件。另外，结果表明该罐区属于中风险等级，需要定期的维护与保养。
4、对大庆石化公司炼油厂成品车间进行危险源辨识，确定最大危险源是储油罐区和柴油罐区。它们的储量大，一旦发生火灾、爆炸，将给车间甚至整个工厂都将造成巨大的损失。
5、根据储油罐区危险源辨识和风险评价结果，制定了声发射检验计划。从而保证该罐区高效、可靠运转。
由于石化企业中使用的操作单元和设备多，工作量大，并且十分繁琐，情况多变，加上受时间、资料、经验等条件的限制，有些问题尚需深入研究和探讨。以待进一步研究和完善。本次毕业设计虽然取得了一定的研究成果，仍有许多工作需深入研究，主要包括以下几个方面：
1、各类危险因素进行系统研究，建立危险因素的数据库；
2、建立设备从取材，制造工艺、方法，运输，储存的统一数据库；
3、建立各类事故、故障、检修纪录数据库；
4、利用计算机仿真技术，建立各种事故发生的模型和尚未发生的事故模型，对损害后果达到更精确的量化；
5、开发风险检验分析软件，利用计算机技术先对各单元进行后果的半定量评价，确定高风险等级区域，然后再对高风险等级区域进行风险检验分析。以达到经济性与可靠性的统一；
6、建立完整的检验技术效力因子数据库。如对不同缺陷种类的检验效力数据库，对缺陷的不同状态的检验效力数据库等；
7、对该方法进行进一步量化，以达到更可靠的水平。

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