储油罐腐蚀调查案例

沧州站库有10 000 m3拱顶油罐6座,油罐的罐高17.8 m,直径28.5 m,底板厚度6 mm,边缘板厚度7 mm。目前,已对其中的4座油罐进行了不同程度的大修,已更换1座储油罐底圈500 mm以下罐壁板、边缘板和部分罐底板,其余3座油罐根据现场检测情况,对腐蚀较严重的边缘板和底板进行了部分更换和补板,对油罐内部采用涂刷无机富锌漆。根据油罐的位置不同,涂刷无机富锌的厚度亦不同,油罐底板和底圈壁板500 mm以下处涂刷厚度为200μm,其余部位为140μm。然而大修仅2年左右时间,其中一座油罐底板已腐蚀穿孔漏油,另一座油罐也较严重的腐蚀。对这2座油罐底部检测,发现腐蚀平均面积达19.6%,并取每座油罐1 000个检测点进行检测,平均每座油罐腐蚀点为603个,占油罐底部总面积的35.2%,其中已穿孔腐蚀点6处。

通过检测发现,油罐发生腐蚀的部位主要是在油罐中心位置的罐底板,原油进出管路一侧的边缘板和底板,其他位置的主要的腐蚀是深度≤1.0 mm的均匀腐蚀和锈斑,而油罐壁板腐蚀主要发生在300 mm以下部位。从腐蚀情况分析主要是防腐蚀层脱落导致油罐底部发生腐蚀。通过对油罐顶部的腐蚀情况进行检测,油罐顶部腐蚀主要发生在其看孔和量油孔位置。