问题改进结论

通过改进密封结构及对老密封油闪蒸设施的改造,消除了困扰干式气柜安全长周期运行的重大隐患,提高了设备的本质安全水平。经过改造,镇海炼化30 000 m3气柜实现了弹簧、滑板、套筒、档木等在较为洁净的内层运行,延长了使用周期。加强防腐施工质量检测工作,通过选用适宜的防腐涂料,延长了气柜的运行周期。密封油闪蒸设施目前工况仍不理想,闪蒸后密封油闪点约100℃,工艺过程还在调整过程中。2台气柜共用一套密封油闪蒸设施工艺操作尚需进一步优化。应在瓦斯进气柜管道上增设过滤设施,将瓦斯内的焦粉等机械杂质过滤掉,净化进入气柜的瓦斯,从而降低密封油受污染的程度。