高炉煤气的工艺流程

高炉煤气是钢铁企业煤气量最大的一种宝贵能源。高炉煤气的主要可燃成分为CO,约占30%,还有少量的H2和CH4,其余为不可燃的N2及CO2,故其发热值较低。高炉煤气是一种无色、无味、有毒的低热值气体燃料,加热高炉煤气的设备必须保持严密。高炉煤气的高温气体易于充满炉膛,温度分布均匀,可以用于冶金企业的自用燃气,如加热热轧的钢锭、预热钢水包等。也可以供给民用,如果能够加入焦炉煤气,就叫做“混和煤气”,这样可以提高热值。

高炉煤气从高炉出来时含有大量的粉尘,约为15-80g/m3或更多,因此在使用前必须经导出管、上升管和下降管进入重力除尘,除去粗颗粒粉尘;再进入布袋除尘,除尘净化等工序。