如何处理旋转阀的故障(3)

2旋转阀工作原理
       气柜主体分为驱动装置、旋转阀腔(拱顶)，和定子板。驱动装置在接受到步进指令后，可以通过轴传动实现转子板的同步转动；拱顶和定子板通过螺栓连接在一起，并将转子板包含在内。拱顶内充满一定压力的解吸剂，将转子板紧紧压在定子板上；转子板在拱顶内定子板上，装配有跨接管线，可以在转子板转动时，实现定子板环行流道和定子板床层管线的顺序对接；定子板为锻造厚钢板，上表面同心分布有7个环行流道，分别与下部的7根工艺配管连通。定子板的周围同心均匀分布有24个通孔，分别与吸附塔的24个床层管线相连，在转子板顺序旋转时，通过7个跨接管线，达到固定的7个管线和固定的24个床层管线顺序对接的目的。
       煤气柜中旋转阀驱动动力来源是液压油系统。液压油系统主要由1台液压油箱、2台液压油泵，2台四通错流阀(一台为电动，一台为手动)、2台节流阀、1台液压活塞缸、4台储能器、3个接近开关以及其他一些辅助设施。电磁四通错流阀可以根据控制指令定时切换阀芯流道，改变液压油流动方向，实现液压油缸的伸出和缩回动作，达到旋转阀间歇步进的目的。在气柜安装过程中,电磁阀故障时，可以由手动阀人工控制；节流阀可以调整进入液压油缸的液压油流量，从而改变液压油实际工作压力，达到控制液压油缸运动速度的目的；液压油泵故障时，4台储能器可以实现4～5次的液压缸运动；3个接近开关负责反馈液压缸“伸出”、“缩回”以及“运动中”3个位置状态，以便ACCS能够在设定时间内及时触发相应的报警信息。
    液压缸是液压油系统惟一的执行机构，当液压缸伸出时，棘爪推动棘轮转动，伸出接近开关感应闭合后，液压缸开始缩回；缩回接近开关感应闭合后，液压缸停止运动，等待下一个伸出动作。此时棘爪缩回到下一个棘轮齿间。