3旋转阀故障现象分析及处理
旋转阀从2002年初平稳生产以来,到2003年1月30日出现第一次步进故障,从此步进故障多次出现,截止到2003年5月23日共出现80多次,仅5月14日就出现了43次,严重影响了
煤气柜装置的正常生产。旋转阀发生步进故障时一般有以下现象:
(1)故障多发生在23与24和24与l床层之间的切换,在5月14日,步进故障多发生在l2与13和13与l4床层之间的切换瞬间。
(2)观察到的步进故障都发生在液压缸伸出阶段,并且在伸出有40mm左右突然停止运动。
(3)个别次故障发生停滞几s后又继续运动,继续完成整个运动过程。
另外,在旋转阀开始出现步进故障后,曾经出现 过以下 2个问题:
(1)在 1月 一4月期间,
气柜的旋转阀对中不稳,通过 将旋转阀伸出接近开关与接近感应块的垂直距离由 原来的5 rnm调整到 3 min,加强旋转阀的脂润滑力 度,清理各接近开关表面的油污等措施后,使旋转阀 对中基本控制在2 rnln以内。
(2)液压油系统有 2处渗漏,导致液压油系统 压力下降有0.1 MPa。并且在旋转阀运动过程中, 液压油系统管线震动非常大,这在别的厂家是非常 罕见的,分析认为震动可能是引起液压油泄漏的根 本原因。为分析旋转阀步进故障,首先要了解旋转阀故 障逻辑过程报警。
旋转阀无步进报警有以下几个条件:
(1)缩回接近开关打开报警;(2)运动接近开关闭合报警;
(3)伸出接近开关闭合报警;(4)在旋转阔步进时,某一床/区开关无效。
当以上 4个报警同时出现 2个时,控制逻辑发 出无步进报警。另外还有报警时间的问题:
(1)在伸出命令发出超出设定时间后,缩回接 近开关仍然闭合,则触发缩回接近开关闭合报警,设 定时问最大为0.2 s。
(2)在缩回命令发出超出设定时间后,缩回接 近开关没有闭合,则触发缩回接近开关打开报警,设 定时间最大为 0.5 s。
(3)在伸出命令发出超出设定时间后,伸出接 近开关没有打开,则触发伸出接近开关打开报警,设 定时间最大为0.5 s。
(4)在伸出命令发出到取消的时间内,运动接 近开关没有闭合,则触发运动接近开关闭合报警。
从旋转阀步进故障逻辑可以发现,3个接近开关的状态及保持时间是旋转阀无步进判断的重要根据,这一逻辑过程几乎排除了所有因仪表感应失误而导致的旋转阀步进停止的可能。另外,一次偶然的机会,在现场观察到液压缸运动停止时,发现都是停在伸出约40 m/n的位置,确实是先发生了步进停止,然后逻辑判断出步进停止,这一现象充分说明整个逻辑控制过程运转正常,排除了包括天气在内的诸多疑点,气柜安装的问题最后集中在机械问题和四通电磁阀上。
分析认为,机械问题有以下几个方面:(1)液压油压力低;(2)转子板卡住;(3)拱顶压力高导致驱动扭矩阻力大;(4)负荷变化大导致驱动阻力变化; (5)液压缸内漏。